Punkt referencyjny termoznak fi 200 mm, paczka 50 szt. Premark

Punkt referencyjny z masy termoplastycznej to gotowy element oznakowania poziomego przeznaczony do szybkiej aplikacji na nawierzchni. Wariant fi 200 mm w paczce 50 sztuk sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalność oznaczeń, sprawna praca ekip wykonawczych i trwałe związanie materiału z odpowiednio przygotowanym podłożem.

Punkt referencyjny termoznak wykonany jest z masy termoplastycznej i przeznaczony do trwałego znakowania nawierzchni. Gotowa forma przyspiesza prace montażowe i ułatwia uzyskanie powtarzalnego efektu na całej inwestycji.

• szybka i łatwa aplikacja,
• wysoka wytrzymałość materiału na ścieranie i zabrudzenia,
• wysoka odblaskowość poprawiająca widoczność podczas opadów atmosferycznych,
• szybkie przywrócenie ruchu po aplikacji znaku.

Termoznak jako gotowy produkt z masy termoplastycznej musi być aplikowany wyłącznie na odpowiednio przygotowaną nawierzchnię. To kluczowy warunek uzyskania właściwej adhezji oraz trwałości oznakowania w codziennym użytkowaniu.

• nawierzchnia musi być całkowicie sucha,
• temperatura aplikacji nawierzchni: +5°C – max. +50°C,
• powierzchnia musi być pozbawiona wszelkich zanieczyszczeń,
• nawierzchnia powinna być bez większych nierówności.

1. Zamieć dokładnie nawierzchnię. Powinna być oczyszczona z wszelkich zanieczyszczeń typu piasek, kurz, tłuszcz i kamienie. Do tego celu można użyć zwykłej miotły lub sprężonego powietrza.
2. Zaznacz kredą lub sprayem miejsce aplikacji termoznaku. Najlepiej zaznaczyć długą oś albo podstawę znaku.
3. Przed aplikacją wstępnie podgrzej podłoże, na którym będzie aplikowany termoznak. Pozwala to osuszyć powierzchnię, usunąć wilgoć i ułatwia prawidłowe związanie materiału z nawierzchnią. Na starszych nawierzchniach asfaltowych wspiera to również uwolnienie składników bitumicznych z masy asfaltowej, co poprawia proces adhezji.
4. Nałóż termoznak bez folii oddzielającej na miejsce przeznaczone do aplikacji. Przed rozpoczęciem podgrzewania upewnij się, że wszystkie elementy są ułożone bez odstępów między sobą.
5. Przy aplikacji termoznaku składającego się z kilku warstw zaleca się aplikowanie każdej warstwy oddzielnie.
6. Palnik podczas aplikacji powinien znajdować się w odległości około 30 cm od znaku, a temperatura nie powinna przekraczać 200–230°C. Aplikację należy rozpocząć od wstępnego podgrzania całej powierzchni, aby materiał zmiękł, a następnie prowadzić równomierne podgrzewanie aż do osiągnięcia płynnej postaci.
7. Pojawienie się bąbelków na powierzchni świadczy o tym, że materiał wrze i dobrze związał się z nawierzchnią.
8. Wszystkie elementy powinny zespolić się ze sobą tak, aby nie były widoczne łączenia.
9. Podgrzewanie należy zakończyć ponownym, kilkakrotnym podgrzaniem krawędzi, tak aby się wygładziły. W trakcie podgrzewania zalecane jest posypywanie powierzchni mikrokulką, która poprawia odblaskowość i odporność na ścieranie. Po aplikacji należy odczekać na wystygnięcie materiału przed wznowieniem ruchu. Przy temperaturze otoczenia 20°C czas ten wynosi około 15 minut.
10. Nierównomierne podgrzewanie może doprowadzić do niedokładnej aplikacji. W efekcie masa może pękać i kruszyć się podczas eksploatacji. Nieznaczne przegrzanie powoduje przypalenie masy, a gwałtowne przegrzanie może doprowadzić do trwałego odbarwienia kolorowych elementów.
11. Na nawierzchniach nieasfaltowych, a także na starych i zniszczonych nawierzchniach asfaltowych należy stosować klej Primer. Umożliwia on lepsze związanie termoznaku z podłożem. Zużycie kleju waha się od 150 do 250 mg/m2 i zależy od rodzaju oraz porowatości nawierzchni. Po jego wyschnięciu do postaci nieklejącej się można kontynuować aplikację.
12. Jeśli termoznak w jednym kawałku pokrywa ponad 1 m², zaleca się wykorzystanie kleju Primer do aplikacji. Primer pomaga ograniczyć podchodzenie wody i wilgoci pod znak. Jego zastosowanie jest niezbędne niezależnie od wielkości termoznaku na starych nawierzchniach asfaltowych oraz na nawierzchniach betonowych i granitowych.

Po ochłodzeniu znaku należy sprawdzić jego związanie z nawierzchnią poprzez odcięcie małego fragmentu o powierzchni około 1 cm². Jeśli asfalt będzie widoczny na spodzie próbki, oznacza to, że materiał dobrze związał się z podłożem. Jeśli nie, trzeba powtórzyć podgrzewanie do momentu uzyskania właściwego związania. Nie należy opuszczać miejsca aplikacji, jeśli nie ma pewności, że znak został prawidłowo zaaplikowany, ponieważ późniejsze próby ponownego podgrzewania nie przyniosą oczekiwanego efektu.

Przy wysokich temperaturach powietrza termoznak może sam przyklejać się do powierzchni, dlatego po rozpakowaniu należy upewnić się, że leży we właściwej pozycji.

• jeśli termoznak przyklei się do warstw oddzielających, należy polać go zimną wodą albo w inny sposób obniżyć jego temperaturę,
• jeśli termoznak ulegnie połamaniu podczas wyjmowania z opakowania, można go łatwo połączyć podczas aplikacji przez podgrzewanie.

Niedostatecznie oczyszczona nawierzchnia to jeden z najczęstszych powodów problemów z trwałością oznakowania. Drobiny pyłu i kurzu pomiędzy materiałem a nawierzchnią uniemożliwiają prawidłowe związanie znaku z podłożem.

1. niedostatecznie osuszona nawierzchnia przed aplikacją,
2. aplikacja znaku na stare, zniszczone lub bogate w kamienne cząstki nawierzchnie asfaltowe bez zastosowania emulsji gruntującej IZI-PRIME,
3. użycie zbyt małego palnika oraz butli z gazem, które nie pozwalają na odpowiednie rozgrzanie materiału,
4. niezastosowanie emulsji gruntującej IZI-PRIME przy aplikacji na nawierzchnie betonowe i granitowe,
5. aplikacja na niedostatecznie odparowaną emulsję IZI-PRIME, co powoduje trwałe i nieodwracalne rozpuszczenie termoplastu,
6. niewykonanie testu adhezji,
7. aplikacja znaku na nieusunięte pozostałości farby albo masy chemoutwardzalnej,
8. pozostawienie elementów starego oznakowania termoplastycznego bez odpowiedniego przygotowania przed aplikacją nowego znaku,
9. aplikacja przy niekorzystnych warunkach atmosferycznych, takich jak niska temperatura i wysoka wilgotność,
10. umieszczenie znaku w miejscu, w którym opony pojazdów albo inne ciężkie obiekty będą regularnie oddziaływać na jego powierzchnię, powodując niepożądane ślady i odkształcenia.

Termoznak to prefabrykowany element termoplastyczny do grubowarstwowego oznakowania drogowego. Aplikacja gotowych elementów oznakowania, takich jak linie, strzałki czy piktogramy, jest łatwa i nie wymaga specjalistycznego sprzętu.

Produkt może być stosowany na wszystkie rodzaje nawierzchni, przy czym nawierzchnie nieasfaltowe wymagają gruntowania specjalistycznym klejem IZI-PRIME. Zaleca się wykonanie aplikacji testowej na nawierzchni betonowej. Niektóre starsze nawierzchnie asfaltowe również mogą wymagać użycia emulsji gruntującej. Termoznaku nie należy stosować wewnątrz ani pod zadaszeniem.

Materiał oparty jest na żywicy węglowodorowej oraz alkidowej. Zawiera około 20% spoiwa, około 55% pigmentów i wypełniaczy oraz około 25% kul szklanych.

• gęstość: 1,9 kg/l,
• grubość: 3,0 mm (± 0,4),
• temperatura mięknienia: > +90°C,
• szorstkość: > 45 SRT,
• odblaskowość: > 150 mcd/m2·lx.

Pakowanie: płaskie kartonowe opakowania 50 x 100 cm.

Przechowywanie: temperatura w czasie transportu i magazynowania nie powinna spaść poniżej +5°C ani przekroczyć +35°C. Produkt należy przechowywać w chłodnym i suchym miejscu. Materiał staje się kruchy przy temperaturach poniżej 10°C.

Okres przydatności do użycia: 1 rok od daty produkcji, w oryginalnym zamkniętym opakowaniu.

Aplikacja: temperatura aplikacji nawierzchni: +5°C – max. +50°C.

Podłoże do aplikacji musi być suche. Wilgotna lub mokra nawierzchnia powinna zostać wysuszona, na przykład za pomocą palnika gazowego. Powierzchnia musi być wolna od kurzu, olejów, soli i luźnych cząstek. Termoznak aplikuje się poprzez podgrzewanie jego powierzchni palnikiem gazowym z użyciem gazu propan. Materiał powinien osiągnąć postać płynną oraz temperaturę 200°C–230°C. Powierzchnię rozgrzanego termoznaku należy posypać mikrokulą szklaną. Aby ocenić prawidłowe związanie materiału z podłożem, należy wykonać test adhezji. Przed wznowieniem ruchu trzeba sprawdzić, czy materiał całkowicie stwardniał.

Gwarancja: termoznak posiada 2-letnią gwarancję na trwałość na nawierzchniach asfaltowych.

Ograniczenia gwarancji:

• materiał może ulegać pękaniu i wykruszaniu się w miejscach fug kostki betonowej,
• w miejscach zatrzymywania się pojazdów na oznakowaniu mogą pojawiać się odciski opon samochodów,
• stopień ścieralności termoznaku zależy od charakteru i natężenia ruchu,
• wykonanie oznakowania niezgodnie z zaleceniami producenta skutkuje utratą gwarancji.

Punkt referencyjny z masy termoplastycznej wspiera sprawną realizację oznakowania poziomego, ponieważ gotowy produkt skraca czas przygotowania elementów na miejscu prac. Jednocześnie poprawnie wykonana aplikacja ma bezpośredni wpływ na trwałość oznaczeń i ogranicza ryzyko przedwczesnego odspajania materiału.

W praktyce najważniejsze znaczenie ma odpowiednie przygotowanie nawierzchni, kontrola temperatury oraz stosowanie primera wszędzie tam, gdzie jest to wymagane. To właśnie te elementy w największym stopniu decydują o końcowej jakości i żywotności oznakowania.

Jedna paczka zawiera 50 sztuk punktów referencyjnych z masy termoplastycznej o średnicy fi 200 mm.

Produkt można stosować na różnych nawierzchniach, ale nawierzchnia musi być sucha, czysta i odpowiednio przygotowana. W przypadku nawierzchni nieasfaltowych, betonowych, granitowych oraz starych nawierzchni asfaltowych należy stosować klej Primer.

Po ostygnięciu należy odciąć niewielki fragment próbny. Jeśli na spodzie próbki widoczny jest asfalt, oznacza to prawidłowe związanie materiału z nawierzchnią.

Do najczęstszych błędów należą niedostateczne oczyszczenie lub osuszenie nawierzchni, brak primera tam, gdzie jest wymagany, zbyt słabe rozgrzanie materiału oraz niewykonanie testu adhezji po aplikacji.